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披荆斩棘 勇争第一 从历史中探寻“中国第一铝”

来源: 抚顺铝业时间: 2024-07-15

  引言  

01

1936年,中国有色金属工业从这里起步

1949年,新中国铝镁硅钛工业的摇篮在这里诞生

保持“勇争第一”的奋发面貌

制定了百项“301”标准

多次解决工业领域“卡脖子”问题

创造中国冶金工业史上数十项“第一”

她,就是抚顺铝业


新中国铝镁硅钛工业的摇篮

1936年,中国第一家轻金属、稀有色金属综合性大型冶炼加工企业--抚顺铝业(以下简称抚铝)的前身抚顺铝厂(301厂)建立,被誉为“中国铝镁硅钛工业的摇篮”。

21世纪初,抚铝多项经济技术指标长期处于全国同行业领先地位。起草制定了电解铝、高纯铝、镁合金、海绵钛、氧化铝、冰晶石等有色金属行业标准近百项,被业内誉为“301”标准。

由抚铝提供主要基础材料,沈阳第一机器厂熔铸出的直径2米宽、竖直径2.4米高、重达487公斤的新中国第一枚金属国徽于1951年5月1日庄严地悬挂于天安门城楼上

建国初期,面对我国炼钢工业所需石墨电极只能依靠进口的现状,抚铝人勇挑重担,坚决接过了中央重工业部的试制电极任务,在“因陋就简”创业精神下,抚铝人克服重重困难,短短几个月内便将生产线搭建起来,通过反复试验,抚铝在1952年4月成为新中国首家成功试制并量产石墨电极的工厂。

1954年8月,与电解铝配套的中国第一个电解铝用阳极糊生产车间在抚铝建成,年产能达到1.12万吨,为铝电解生产创造了有利条件,为国民经济恢复做出了贡献。1954年10月19日上午11时27分,随着天车的轰隆声,出铝工人在129号槽内抽出了新中国第一包铝水,铸出了一块精美别致的小铝锭,送给了毛泽东主席。

新中国第一块精铝锭

1954年3月,与电解铝配套的新中国第一个氟化盐生产车间在抚铝动工建设,仅1个月便建成投产。抚铝建设了3000吨国内唯一镁生产基地,1957年,生产出新中国第一块镁锭。从此,新中国有了自己的镁工业。

1952年,为响应东北工业建设需要,支援“鞍钢”炼钢工业发展,抚铝人在缺乏技术资料和人员的情况下,奋发图强、敢于创新,生产出含硅量为75%的硅铁。1957年8月,中国第一个年产2000吨工业硅的电炉车间(一零五车间)建成投产,新中国第一炉工业硅问世,填补了我国冶金工业产品一大空白。

新中国第一炉工业硅

50年代末至60年代初期,抚铝在时任抚顺铝厂科学研究所黄光夏的带领下,经过三年多的艰苦研制,成功研制出氢化钙、单晶硅、高纯铝、高纯钛、高纯锂、高纯硼、高纯钙、超纯铝等20多个品种,300余项产品,为中国“两弹一星”成功发射做出了重大贡献,获得中央军委、国防科工委的通令嘉奖。

新中国第一批高纯金属



02

一路披荆斩棘 栉风沐雨

矢志践行初心使命,筚路蓝缕奠基立业

抚铝人用更硬更宽的肩膀

扛起了新中国赋予的历史使命

实干奋斗


扛起历史使命完成任务目标

为打破军工与电气工业所用精铝依靠国外进口的现状,抚铝抽调一批具有实践经验丰富、理论基础扎实的工程技术人员,投入精铝生产研制工作。1957年初,抚铝在2.0千安小型电解槽上试验成功,至1964年,电流强度增加到8.0千安,电解槽增加到32台。

1965年,抚铝利用本厂的铝、镁、硅、钛产品优势,采用铆接、阳极化抛光、光亮铝件大面积镀金,采用铝件热处理等新工艺,为完成东方红一号卫星制造提供了重要材料保障,再次受到了中共中央、国务院、中央军委的联合嘉奖。

为新中国第一颗人造卫星“方红一号”提供重要材料

1975年4月10日,我国第一台135千安边部加料大型预焙阳极铝电解槽在抚顺铝厂进行工业试验,开启了我国大型预焙阳极电解槽试验研究的新时代。1982年抚铝开始采用135千安中间下料、自动打壳预焙槽技术,成为中国第一家依靠企业自己的力量建成的预备槽电解铝生产系列。



03

一身尘土、一年泥泞、一身疲惫

却乐观向上

贯通了“救命工程”,创造了“抚铝速度”

面向未来

坚定科技创新,深化改革,发展新质生产力

全力打造具有行业成本竞争力的企业

助推“老牌国企”焕发新活力


突破“抚铝速度”焕发“老牌国企”新活力

2016年,抚顺铝业第一批商品阳极成功走向市场。2018年4月3日,抚顺铝业新炭素项目破土动工。参建者们发扬“5 2”,“白 黑”的战时状态,一身尘土、一年泥泞、一脸疲倦却乐观阳光,7个月,200多个日日夜夜,抚铝“救命工程”全线贯通,创造了“抚铝速度”。

近年来,抚顺铝业以全面提升质量管理体系建设水平为基础,通过一系列创新技改,不断突破质量技术装备“卡脖子”难题,企业活力、效率和效益显著提升。2022年,被中铝股份确立为炭素标杆企业。2023年,实现连续三年全口径盈利,员工收入实现三连增。

面向未来,企业将坚定成本领先战略不动摇,坚持“源头降本、系统降本”“三精一获取”管理理念,坚定信心做好极致经营、极致降本,始终保持发展定力,发挥优势基地作用,坚决扛起中铝炭素生产技术、管理对标的核心作用,扛起协同助力专业化的责任使命,以更强的危机感、紧迫感,狠抓科技创新和全面深化改革,发展新质生产力,不断提升核心竞争力,全力打造具有行业成本竞争力的企业,助推“老牌国企”焕发新活力,为“新中铝”建设贡献抚铝力量。

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